竹木制品微波干燥设备

木材微波干燥定型是一项新技术，具有加热均匀、干燥速度快、不走形、质量好、有利于连续化和自动化生产一系列优点。

1烘干干燥速度快，，节能。微波干燥木材的速度比对流干燥速度快20 –30倍。比远红外和蒸气干燥能耗降低百分之25以上。

2 微波干燥物料可使木材内部的温度60℃，使用物料中寄生的虫卵很快杀灭，防蛀、防霉，延长保存期

3 烘干干燥木材均匀、、不开裂。由于微波同时木材的内外各部份，发热均匀，因此微波处理的木材，干燥均匀，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、不会开裂，变形、变色、可校正弯曲度等

4，操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

5 安 全卫生、环保。微波处理木材无噪音、没污染。更不会产生”三废” 问题。

筷子微波干燥设备利用电能转变为微波能进行杀 菌的微波杀 菌设备。杀 菌原理是：竹、木制品一般都含有较大的水分，且由于暴露在细 菌和虫卵容易滋生的大自然中，在加工过程中，人的二次接触又有两次的重复污染。微波杀 菌是利用微波对湿度大容易发霉的竹子行烘干，在烘干过程中对虫卵，霉菌，致病 菌等进行杀 菌。防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。

　原有竹工艺品都要采用水煮或化学药剂浸泡两种方法来进行杀虫。前者需在沸水中煮6-7个小时，水煮后因竹料变色，还需漂白处理然后再烘干，大大增加了成本及工序；后者，须先将竹料干燥然后再浸泡几十小时，之后又得再漂白、干燥，操作繁杂。而微波的干燥杀虫同时进行，微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用，一般30秒就可杀 死虫卵。干燥杀 菌过程中物料容易开裂、扭曲变形，废品率居高不下，干燥时间短、干燥均匀、干燥，微波干燥杀虫是理想的选择。

　　筷子微波烘干杀 菌设备的特点：竹制品生产过程中由于工艺流程在生产过程中原材料不一，自然干燥含水率不一样，产品容易变形，开裂，为提高产品质量、降低损耗，提高商品质量，取得经济效益。因而采用微波能干燥技术--微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热 能，不会产生外热内冷现象对物品进行干燥，产品进行烘干处理时表面色不变，速度快，；优化工作环境、环保，设备自动化程度高，操作简单。